{config.cms_name} Главная / Решения / Автомобильная промышленность / Практический пример: решение для формования рычага проверки автомобильной двери
  • Практический пример: решение для формования рычага проверки автомобильной двери

    Обзор проекта
    В этом тематическом исследовании освещается производство рычагов для автомобильных дверей, демонстрируя опыт LIZHU Machinery и индивидуальные инженерные возможности в области литья под давлением автомобильных компонентов. От проектирования продукции и интеграции пресс-форм до систем автоматизации, LIZHU Machinery специализируется на предоставлении высокоэффективных и высокоточных решений для вертикального литья под давлением, адаптированных к требованиям клиентов.

Подробности дела


Технические характеристики:
Модель машины: LZ-LB2500-2R Вертикальная литьевая машина с поворотным столом
Вес каждой формы: 375 г
Диаметр винта: 55 мм, 60 мм, 65 мм (что обеспечивает диапазон веса инъекции 560–780 г.)
Оснащен полной сервосистемой, включая сервоповоротный стол и сервоэжектор.
Диаметр поворотного стола: 1,8 м.
Вес машины: 24 тонны
Размеры машины: Д4,2м × Ш3м × В6,1м

Производственная мощность

Режим работы

Ежедневный объем производства (шт.)

Ежемесячный выпуск (26 дней)

Ежеквартальный выпуск

Ежегодный

часов/день

6912

179 712

539 136

2 156 544

24-часовая смена

13 824

359 424

1 078 272

4 313 088

Используемый материал: ПОМ
ПОМ — это высокоэффективный инженерный термопласт, широко используемый в дверных рычагах автомобилей благодаря своим превосходным механическим и трибологическим свойствам:

①Высокая износостойкость

Сводит к минимуму трение и истирание, значительно продлевая срок службы изделия.

②Размерная стабильность

Обеспечивает точную работу ворот и предотвращает деформацию.

③Свойство самосмазывания

Снижает шум и обеспечивает более плавное тактильное ощущение.

④Превосходная устойчивость к усталости

Сохраняет механическую целостность при длительной циклической нагрузке.

Основные моменты решения
①Конструкция поворотного стола с низким основанием: заниженная рабочая платформа расширяет доступ оператора и облегчает интеграцию с роботизированной автоматизацией, повышая как безопасность, так и эффективность производства.
② Полная система сервопривода: обеспечивает энергоэффективное и высокоточное управление движениями впрыска и зажима, обеспечивая стабильную и стабильную работу.
③ Производство по европейским стандартам: как механические, так и электрические системы соответствуют стандартам безопасности CE и ЕС, гарантируя эксплуатационную надежность.
④ Интеграция интеллектуального производства: совместимость с роботизированными системами и устройствами визуального контроля для создания полностью автоматизированной производственной линии, работающей круглосуточно и без выходных.

Это индивидуальное решение для формования демонстрирует стремление LIZHU Machinery сочетать передовые разработки с интеллектуальным производством, предоставляя клиентам надежные, эффективные и устойчивые производственные возможности.

Рекомендуемые продукты

Задайте нам вопрос сейчас!